এই ধরনের সেলুলার কংক্রিট, গ্যাস সিলিকেট, গত শতাব্দীর শুরুতে বিজ্ঞানীরা তৈরি করেছিলেন। সেই সময় থেকে, ব্লক উত্পাদন এবং কাটার প্রযুক্তি পরিবর্তিত হয়েছে, তবে কাঁচামালের মৌলিক রচনাটি প্রায় অপরিবর্তিত রয়েছে। নিবন্ধে আমরা গ্যাস সিলিকেট ব্লকের রচনা এবং প্রশ্নে থাকা উপাদানটির উত্পাদনের কিছু সূক্ষ্মতার দিকে মনোযোগ দেব।
গ্যাস সিলিকেট ব্লকগুলি, অনুরূপ প্রাচীরের পণ্যগুলির বিপরীতে, উচ্চ চাপের অধীনে অটোক্লেভ চেম্বারে শক্ত হতে হবে, যা কার্যকরী মিশ্রণের সেটিং প্রক্রিয়াকে গতি দেয় এবং কাঠামোতে বুদবুদগুলির অভিন্ন বন্টনের প্রচার করে। এই বিষয়ে, প্রশ্নে থাকা উপাদানটি সেলুলার কংক্রিট থেকে তৈরি অনুরূপ পণ্যগুলির মধ্যে কিছু তাপীয় বৈশিষ্ট্যে একটি অগ্রণী অবস্থান দখল করে।
রাসায়নিক গঠনের জন্য, এটি অবশ্যই 1989 সালে গৃহীত রাষ্ট্রীয় মান মেনে চলতে হবে। এই উপাদানের বাঁধাই উপাদান additives সঙ্গে কুইকলাইম বলে মনে করা হয়, এবং সূক্ষ্ম সমষ্টি হল বালি। অ্যালুমিনিয়াম পাউডার কার্যকরী দ্রবণে বুদবুদ তৈরি করতে ব্যবহৃত হয় এবং সমস্ত উপাদান জল ব্যবহার করে বন্ধন করা হয়।
এটি লক্ষ করা উচিত যে গার্হস্থ্য মানগুলি গ্যাস সিলিকেট ব্লকগুলির উত্পাদনের জন্য কার্যকরী মিশ্রণের সঠিক রচনা নির্দেশ করে না, তাই উপাদানগুলির অনুপাত সামান্য পরিবর্তিত হতে পারে। সমাপ্ত পণ্যের গুণমান সূচকগুলি উত্পাদন প্রযুক্তির সাথে সম্মতির উপর নির্ভর করবে, উপাদানগুলির অনুপাত এবং কাঁচামালের মানের উপর। বিকাশকারীরা দাবি করেন যে অ্যালুমিনিয়াম পাউডারে থাকা ক্ষতিকারক পদার্থগুলি প্রতিক্রিয়ার সময় বিচ্ছিন্ন হয়ে যায় এবং সমাপ্ত গ্যাস সিলিকেট ব্লকগুলি কাঠের পরিবেশগত সূচকগুলিতে অভিন্ন। চুন, যা প্রধান উপাদানগুলির মধ্যে একটি হিসাবে বিবেচিত হয়, পণ্যগুলিকে একটি সূক্ষ্ম-কোষ গঠন দেয়, যা উপাদানের তাপ নিরোধক গুণাবলী উন্নত করে।
এটি পৃথক ফর্ম মধ্যে কাজ সমাধান মিশ্রিত করার পরামর্শ দেওয়া হয়। অ্যালুমিনিয়াম, ক্যালসিয়াম হাইড্রোক্সাইড এবং জলের সাথে বিক্রিয়া করে, হাইড্রোজেন মুক্তির দিকে নিয়ে যায়, যা দ্রবণে শক্ত হয়ে যায়। এই প্রক্রিয়ার ফলস্বরূপ, 3 মিলিমিটার পর্যন্ত ছোট ছিদ্রগুলি উপস্থিত হয়, যা উপাদানটিকে কম ওজন, ভাল শক্তি এবং চমৎকার তাপ এবং শব্দ নিরোধক গুণাবলী দেয়।
সমস্ত উপাদানের উপস্থিতির অর্থ এই নয় যে আপনি একটি উচ্চ-মানের গ্যাস সিলিকেট ব্লক পেতে পারেন। সমাধান সহ ফর্মগুলি 12 ঘন্টার জন্য অটোক্লেভগুলিতে স্থাপন করা হয়, যেখানে তারা 180 ডিগ্রি তাপমাত্রায় এবং 12 বার চাপে শক্ত হয়।