ছিদ্র গঠনের জটিল রাসায়নিক বিক্রিয়ার ফলে গ্যাস সিলিকেট ব্লক পাওয়া যায়। এই উপাদান গঠনের জন্য প্রধান উপাদান হল একটি গ্যাস জেনারেটর (অ্যালুমিনিয়াম পাউডার বা সাসপেনশন) এবং একটি সিমেন্ট মিশ্রণ। গ্যাস সিলিকেট ব্লকের ছিদ্রগুলি চুন এবং অ্যালুমিনিয়ামের একটি জটিল প্রতিক্রিয়ার ফলে গঠিত হয় – হাইড্রোজেন নির্গত হয়, যা বুদবুদ তৈরি করে।
একটি গ্যাস সিলিকেট ব্লকের তাপ পরিবাহিতা অনেক কারণের দ্বারা প্রভাবিত হয়। প্রথমত, এটি উৎস উপকরণের গুণমান এবং বিল্ডিং উপাদানের কাঠামোর অভিন্নতা। কিছু নির্মাতারা, গ্যাস সিলিকেট ব্লকের খরচ কমাতে, মূল রচনায় ছাই, স্ল্যাগ বা জিপসাম যোগ করে, তবে এই উপকরণগুলি পণ্যের গুণমানকে খারাপ করে।
একচেটিয়া বায়ুযুক্ত কংক্রিট শক্ত করার পরে, উচ্চ-নির্ভুলতা কাটার জন্য বিশেষ স্ট্রিং লাইন ব্যবহার করে এটি থেকে গ্যাস সিলিকেট ব্লক তৈরি করা হয়। এর পরে, সমাপ্ত ব্লকগুলি অটোক্লেভগুলিতে স্থাপন করা হয়, যেখানে ব্লকগুলির চূড়ান্ত শক্তকরণ উচ্চ তাপমাত্রায় ঘটে। এই উপাদান তৈরির জন্য এই প্রযুক্তি ব্লকগুলিকে তাদের অনন্য বৈশিষ্ট্যগুলি অর্জন করতে দেয়, যার মধ্যে প্রধান হল নিম্ন তাপ পরিবাহিতা।
গ্যাস সিলিকেট ব্লকের তাপ পরিবাহিতা নির্ভর করে গড় ঘনত্বের উপর (300 থেকে 700 kg/m³ পর্যন্ত)। ন্যূনতম ঘনত্বে, গ্যাস সিলিকেট তাপ-অন্তরক উপাদান হিসাবে ব্যবহৃত হয়, যেহেতু এর শক্তি বেশ কম। ব্লক ব্র্যান্ড D500 0.12 W/m একটি তাপ পরিবাহিতা সহগ দ্বারা চিহ্নিত করা হয়, এবং D400 ব্র্যান্ডের তাপ পরিবাহিতা সহগ 0.9 W/m।
আপনি যদি কোনও বিল্ডিংকে উত্তাপের জন্য গ্যাস সিলিকেট ব্লক ব্যবহার করেন, তবে বিল্ডিংয়ের ব্যবহারযোগ্য জায়গাটি অপরিবর্তিত রাখার জন্য বাইরে থেকে এই কাজটি করা ভাল। সর্বোত্তম ফলাফল অর্জন করতে, মুখোমুখি ইট ব্যবহার করা উচিত। এই ক্ষেত্রে, গ্যাস সিলিকেট ব্লক দিয়ে তৈরি প্রাচীর এবং ইটের প্রাচীরের মধ্যে কয়েক সেন্টিমিটারের একটি বায়ু ফাঁক রাখা হয়। ব্লকগুলি একটি বিশেষ আঠালো ব্যবহার করে স্থাপন করা হয়, এটি দ্রবণটি সংরক্ষণ করে এবং ঠান্ডা সেতুর প্রভাব কমাতে সাহায্য করে, কারণ আঠারই হিম-প্রতিরোধী গুণাবলী রয়েছে। সাধারণত এই উপাদান নিরোধক প্রয়োজন হয় না। গ্যাস সিলিকেট ব্লকের পৃষ্ঠে নিরোধক স্তরের অনুপযুক্ত ইনস্টলেশনের ফলস্বরূপ, প্রাচীরের পৃষ্ঠে আর্দ্রতা জমা হতে পারে, যা কাঠামোর স্থায়িত্ব হ্রাস করবে।